预应力锚具的材料计算公式:预应力筋下料长度既要满足使用要求,移动破碎站又要防止下料过长造成浪费。夹片式锚具厂家预应力筋下料长度的计算,应考虑预应力筋的品种、锚具形式、弹性回缩率、张拉伸长值、构件孔道长度、张拉设备与施工方法等因素。焦作夹片式锚具由于预制梁采用两端张拉,故每根钢绞线的长度按下式确定: L=L0+2(L1+L2+L3+L4) 式中L0——构件的孔道长度; L1——工作锚厚度; L2——千斤顶长度; L3——工具锚厚度; L4——长度富余量;(一般取100mm)
夹片式锚具是利用锥孔的楔紧原理将钢绞线锚固,即楔形夹片把钢绞线锚固于锚板锥形孔内,当使用千斤顶对钢绞线束进行张拉达到设计应力值以后,千斤顶缓慢放张,锚具的夹片即被匀速回缩运动的钢绞线束带进锚板的锥形孔内,形成一个锚固单元,钢绞线束的应力通过锚板及锚垫板传递到建筑结构上,形成永久预应力。焦作夹片式锚具圆形张拉端夹片式锚具由夹片、锚板、锚垫板以及螺旋筋四部分组成,夹片是锚固体系的关键零件,其形式为二片式或三片式,用优质合金钢制造。夹片式锚具厂家锚板有锥孔,与夹片配合,利用锥孔的楔紧原理将钢绞线锚固;锚垫板与螺旋筋共同组成锚下受下构件,其性能要满足承载和传递预应力的要求。
预应力锚具张拉前,要先清理承压板面,并检查承压板后面的混凝土质量,还要提供混凝土强度试压的报告。焦作夹片式锚具如果混凝土的抗压强度满足相应的要求,就可以施加预应力。夹片式锚具厂家大吨位的预应力筋正式张拉前,一定要和专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理,张拉伸长值正常,并无有害裂缝出现后,就可成批张拉。必要时测定实际的孔道磨擦损失。操作人员必须站在安全地带,做好防护措施,注意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端。
预应力锚具由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成,采用压力分散型锚索,由三个单元锚索组成,每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求单根的连接强度大于200KN。夹片式锚具厂家钢质承载体要求采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。预应力锚具的钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛夹片式锚具厂家无粘结预应力钢绞线。安装前要确保每根钢绞线顺直、不扭不叉、排列均匀、除锈、除油污、对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0~1.5m设置一架线环,保证锚索体保护层厚度不小于20mm。夹片式锚具厂家安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度,确保锚固长度。
每一种机械或者设备在其生产完成后,都需要专业人士对其进行一些验收工作,为了产品自身的质量好坏,预应力锚具的生产便是如此。夹片式锚具厂家在我们对其进行验收工作时首先需要对其夹具的进行验收,其实验与锚具类似,其次需要对于其张法衔接器进场进行验收,可从同批中抽取3套组成3个预应力筋张拉装备衔接器组装进行实验。焦作夹片式锚具第三需要对预应力锚具和衔接器的静载锚固性能实验,这里需要按照规则进行。最后我们需要对预应力锚具和衔接器验收批的划分,在同种资料和同一消费工艺条件下,锚具和夹具应不超越1000套。只有当这些验收工作全部完成后才可使其投入使用。
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