后张法指的是先浇筑水泥混凝土,待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。衡阳矿用锚具预应力锚具先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(一般不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力。矿用锚具生产厂家较后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体。
预应力锚具的材料计算公式:预应力筋下料长度既要满足使用要求,移动破碎站又要防止下料过长造成浪费。矿用锚具生产厂家预应力筋下料长度的计算,应考虑预应力筋的品种、锚具形式、弹性回缩率、张拉伸长值、构件孔道长度、张拉设备与施工方法等因素。衡阳矿用锚具由于预制梁采用两端张拉,故每根钢绞线的长度按下式确定: L=L0+2(L1+L2+L3+L4) 式中L0——构件的孔道长度; L1——工作锚厚度; L2——千斤顶长度; L3——工具锚厚度; L4——长度富余量;(一般取100mm)
夹片式锚具是利用锥孔的楔紧原理将钢绞线锚固,即楔形夹片把钢绞线锚固于锚板锥形孔内,当使用千斤顶对钢绞线束进行张拉达到设计应力值以后,千斤顶缓慢放张,锚具的夹片即被匀速回缩运动的钢绞线束带进锚板的锥形孔内,形成一个锚固单元,钢绞线束的应力通过锚板及锚垫板传递到建筑结构上,形成永久预应力。衡阳矿用锚具圆形张拉端夹片式锚具由夹片、锚板、锚垫板以及螺旋筋四部分组成,夹片是锚固体系的关键零件,其形式为二片式或三片式,用优质合金钢制造。矿用锚具生产厂家锚板有锥孔,与夹片配合,利用锥孔的楔紧原理将钢绞线锚固;锚垫板与螺旋筋共同组成锚下受下构件,其性能要满足承载和传递预应力的要求。
锚具检测硬度计在锚具使用安装的过程中起着非常重要的作用。在锚具硬度测试过程中施加试验力或尚未卸除试验力时,严禁转动变荷手轮。矿用锚具生产厂家当试验力施加于锚具试件上时,严禁转动升降螺杆,避免压头损坏。任何情况下,不允许压头与试台及支座触碰。仪器电气元件,开关、插座等安装位置严禁自行拆装。操作人员应遵守操作规范,在试验前用标准块校队硬度计。矿用锚具生产厂家不经常使用的仪器,开机后要进行多次的硬度测试,稳定后,再进行试件的硬度测试。硬度计搬运时应托底,不准横列。衡阳矿用锚具搬运前先将缓冲器内油抽取,再固定光学杠杆并取下砝码。凡取下砝码或更换保险丝时,应先拔去电源插头。硬度计做好周期检定工作,每年一次以保证硬度计的准确性。硬度块的使用只能在工作面上进行,其使用有效期为一年。
预应力锚具适用于工程建设过程中,混凝土预应力张拉用的锚具。通常会桥梁施工中经常用到,在进行施工的过程中,预应力锚具的切割,宜采用砂轮锯,不得采用电弧切割;预应力锚具张拉前,应提供混凝土强度试压报告。矿用锚具生产厂家当混凝土的抗压强度满足设计要求,且不低于设计强度等级的75%后,方可施加预应力。衡阳矿用锚具预应力锚具张拉前,应清理承压板面,并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空洞现象,应在张拉前用环氧砂浆修补。
预应力锚具由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成,采用压力分散型锚索,由三个单元锚索组成,每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求单根的连接强度大于200KN。矿用锚具生产厂家钢质承载体要求采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。预应力锚具的钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛矿用锚具生产厂家无粘结预应力钢绞线。安装前要确保每根钢绞线顺直、不扭不叉、排列均匀、除锈、除油污、对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0~1.5m设置一架线环,保证锚索体保护层厚度不小于20mm。矿用锚具生产厂家安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度,确保锚固长度。
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