在桥梁建筑工程中,常用的锚具施工安装方法有以下几种。一般锚具施工安装法是在炮孔底部放人少量的炸药,经过几次锚具施工安装扩大成为圆球的形状,较后装人炸药进行锚具施工安装。圆形锚具生产厂家在浅基的短桩锚具施工安装中常采用此法。复杂锚具施工安装也叫“定向锚具施工安装”,是通过一定的技术措施,严格控制爆炸能量和爆炸规模,使锚具施工安装的声响、振动、破坏区域以及破碎物的散坍范围,控制在规定的限度之内。安阳圆形锚具简单施工法又称预应力锚具施工安装法,属于小锚具施工安装,是在被锚具施工安装的岩石内钻凿直径28—75 mm、深度1~Sm筒形的简单施工、简单施工可用风钻或人工打设,然后在简单施工内装药进行爆炸。
体外预应力锚具结构自重增加少,但可大幅提高承载能力;由于上部自重增加少,因而对下部影响小;施工简单,工期短,经济效益明显;施工过程不中断或少中断交通;对原结构损伤小,不影响桥下净空;应力可调整,预应力束可更换。安阳圆形锚具体外预应力加固体系由水平筋、斜筋、上锚固点、滑块、承托、水平筋固定支座等部件组成。圆形锚具生产厂家体外束桥梁加固结构的预应力筋构造形式及施工方法与常规的体内有粘结或无粘结预应力筋有较大的差异。因而其预应力损失的计算方法也有所不同。经计算表明。与一般的预应力混凝土结构比较,体外束加固结构的预应力损失要小得多,针对这一点,预应力钢筋的控制应力应适当降低.以避免体外预应力筋长期处于高应力状态,对改善体外束结构的受力状态有利。
锚具是很多工程中会用到的锚固工具,进到现场后要妥善保管,要有防雨、防潮措施,按施工进度计划进料,或在施工现场随用随加工制作,有严重锈蚀的不得使用,作报废处理。圆形锚具生产厂家金属波纹管在运、安放过程中减少或防止外力作用.防止波纹管变形,发现变截面的波纹管应更换。加强对金属波纹管的保护减少对其损伤。安阳圆形锚具在普通钢筋骨架成型后再铺设金属波纹管,用振捣棒振捣混凝土时,要避开金属波纹管,金属波纹管接头。用大规格的波纹管作套管,套管长20~30cm.管道接头在套管内要对口、居中.两端的环向缝隙用胶带封闭严密。
预应力锚具适用于工程建设过程中,混凝土预应力张拉用的锚具。通常会桥梁施工中经常用到,在进行施工的过程中,预应力锚具的切割,宜采用砂轮锯,不得采用电弧切割;预应力锚具张拉前,应提供混凝土强度试压报告。圆形锚具生产厂家当混凝土的抗压强度满足设计要求,且不低于设计强度等级的75%后,方可施加预应力。安阳圆形锚具预应力锚具张拉前,应清理承压板面,并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空洞现象,应在张拉前用环氧砂浆修补。
预应力锚具由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成,采用压力分散型锚索,由三个单元锚索组成,每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求单根的连接强度大于200KN。圆形锚具生产厂家钢质承载体要求采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。预应力锚具的钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛圆形锚具生产厂家无粘结预应力钢绞线。安装前要确保每根钢绞线顺直、不扭不叉、排列均匀、除锈、除油污、对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0~1.5m设置一架线环,保证锚索体保护层厚度不小于20mm。圆形锚具生产厂家安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度,确保锚固长度。
夹具,是预应力筋张拉和临时固定的锚固装置。要求夹具工作可靠、加工方便和成本低并能多次重复使用。安阳圆形锚具夹具的种类分为将预应力筋锚固在台座或钢模上的锚固夹具和张拉时夹持预应力筋用的张拉夹具。圆形锚具生产厂家锚具,在预应力筋张拉完毕后将钢筋永远锚固在构件端部,防止预应力筋回缩,与构件共同受力,不能卸下重复使用的一种永久性锚具装置。锚具按锚固原理分为支承式(螺丝端杆锚具、镦头锚具等、夹片式(JMl2型锚具、JM5型锚具等)、锥塞锚具、握裹式等。
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