预应力锚具的材料计算公式:预应力筋下料长度既要满足使用要求,移动破碎站又要防止下料过长造成浪费。锚具夹片厂家预应力筋下料长度的计算,应考虑预应力筋的品种、锚具形式、弹性回缩率、张拉伸长值、构件孔道长度、张拉设备与施工方法等因素。盐城市锚具夹片由于预制梁采用两端张拉,故每根钢绞线的长度按下式确定: L=L0+2(L1+L2+L3+L4) 式中L0——构件的孔道长度; L1——工作锚厚度; L2——千斤顶长度; L3——工具锚厚度; L4——长度富余量;(一般取100mm)
预应力锚具钢绞线不能有严重锈蚀现象,若有锈坑、麻点现象将会降低钢绞线的强度,张拉时出现断丝观象。锚具夹片厂家在预应力锚具张拉锚固区应将钢绞线上浮锈、水泥浆泥砂清理干净,以免影响锚固。盐城市锚具夹片张拉前检查预应力锚具预留孔是否通畅,波纹管内是否有漏浆现象,若有漏浆堵塞管道时一定要进行清楚。尤其是孔道两端锚垫板的喇叭口部位要清理干净。波纹管与锚垫板的连接只能连接在锚垫板小端的直段孔内,不能进入喇叭口内,喇叭口内若有多余的波纹管应清除掉。
预应力锚具由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成,采用压力分散型锚索,由三个单元锚索组成,每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求单根的连接强度大于200KN。锚具夹片厂家钢质承载体要求采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。预应力锚具的钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛锚具夹片厂家无粘结预应力钢绞线。安装前要确保每根钢绞线顺直、不扭不叉、排列均匀、除锈、除油污、对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0~1.5m设置一架线环,保证锚索体保护层厚度不小于20mm。锚具夹片厂家安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度,确保锚固长度。
矿用锚具按锚固和传递预拉力的原理区分,可分为依靠承压力的锚具、依靠摩擦力的锚具、依靠粘结力的锚具等几种。锚具夹片厂家在单根预应力粗钢筋的两端各焊以一短段螺丝端杆,套以螺帽和垫板,即形成一种最简单的锚具。锚具夹片厂家预拉力通过螺丝端杆螺纹斜面上的承压力传到螺帽,再经过垫板传到预留孔道口四周的混凝土构件上。盐城市锚具夹片螺丝端杆用冷拉或热处理钢筋制成,螺纹用细牙,端杆与预应力钢筋的焊接宜在预应力钢筋冷拉前进行,这种锚具可用于张拉端,也可用于固定端。张拉用一般的千斤顶,单根张拉,将千斤顶拉杆(端部带有内螺纹)拧紧在螺丝端杆的螺纹上进行张拉。张拉完毕后,旋紧螺帽,钢筋就被锚住。这种锚具的优点是比较简单,且锚固后千斤顶回油时,预应力钢筋基本不发生滑动。如有需要,便于再次张拉。缺点是对预应力钢筋长度的精确度要求高,不能太长或太短,否则螺纹长度不够用。
预应力锚具在使用中可能会由于摩擦产生损失,这主要是由于在预应力筋张拉过程中,后张法预应力筋与孔道壁之间的摩擦,先张法预应力筋与锚具之间以及折点处的摩擦也造成了张拉应力的损失。锚具夹片厂家针对这一现象的出现,我们有两种应对方法来处理:先针对较长的构件,我们可以在它的两端直接就进行张拉;我们还可以采用超张拉的方式来处理。盐城市锚具夹片由于先张法中的热养护的问题就可能会引起的温差损失,这种时候,我们可以采用二次升温养护货值直接在钢模上张拉预应力钢筋。
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