锚具的硬度测验应从每批中抽取5%的锚具且不少于5套,对其中有硬度请求的零件做硬度实验。锚具夹片厂家每个零件测试3点,其硬度应在设计请求的规模内。如有一个零件分歧格,则应另取双倍数目标零件重做实验;如仍有一个零件分歧格,则应逐一检讨,及格者方可运用。铜川锚具夹片静载锚固性能实验经上述两项实验后,应从同批中抽取6套锚具,组装成3个预应力锚具组装件,进行静载锚固性能实验,如有一个试件不契合请求,则应另取双倍数目标锚具重做实验;如仍有一个试件不契合请求,则该批锚具为分歧格品。
后张法指的是先浇筑水泥混凝土,待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。铜川锚具夹片预应力锚具先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(一般不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力。锚具夹片厂家较后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体。
预应力锚具常见的操作方法分为预应力先张法和后张法。预应力先张法是先在台座上按规定设计要求将钢筋张拉到控制应力→并用锚具临时固定→浇注砼→待砼达到设计强度75%以上切断放松钢筋依靠钢筋与混凝土的粘结力传递预压力。锚具夹片厂家施工简单、靠粘结力自锚,不必耗费特制锚具,临时锚具可以重复使用,适用于中小型构件工厂化生产。后张法:为埋管制孔→浇砼→抽管→养护穿筋张拉→锚固→灌浆,依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹,使截面砼获得预压应力。铜川锚具夹片这种方法设备简单,不需要张拉台座,生产灵活,但需要可靠的锚具及千斤顶,锚具用钢量大,适用大型构件的现场施工。
预应力锚具由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成,采用压力分散型锚索,由三个单元锚索组成,每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求单根的连接强度大于200KN。锚具夹片厂家钢质承载体要求采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。预应力锚具的钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛锚具夹片厂家无粘结预应力钢绞线。安装前要确保每根钢绞线顺直、不扭不叉、排列均匀、除锈、除油污、对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0~1.5m设置一架线环,保证锚索体保护层厚度不小于20mm。锚具夹片厂家安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度,确保锚固长度。
后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同,可分为夹片式、支承式、锥塞式和握裹式。铜川锚具夹片适用于高强度预应力筋的锚具,也可以用于较低强度的预应力筋。铜川锚具夹片仅能适用于低强度预应力筋的锚具,不得用于高强度预应力筋。预应力锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性,并应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370和《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定。锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。锚具夹片厂家锚固多根预应力筋的锚具,除应有整束张拉的性能外,尚宜具有单根张拉的可能性。
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