矿用锚具按锚固和传递预拉力的原理区分,可分为依靠承压力的锚具、依靠摩擦力的锚具、依靠粘结力的锚具等几种。夹片式锚具厂家在单根预应力粗钢筋的两端各焊以一短段螺丝端杆,套以螺帽和垫板,即形成一种最简单的锚具。夹片式锚具厂家预拉力通过螺丝端杆螺纹斜面上的承压力传到螺帽,再经过垫板传到预留孔道口四周的混凝土构件上。湘潭夹片式锚具螺丝端杆用冷拉或热处理钢筋制成,螺纹用细牙,端杆与预应力钢筋的焊接宜在预应力钢筋冷拉前进行,这种锚具可用于张拉端,也可用于固定端。张拉用一般的千斤顶,单根张拉,将千斤顶拉杆(端部带有内螺纹)拧紧在螺丝端杆的螺纹上进行张拉。张拉完毕后,旋紧螺帽,钢筋就被锚住。这种锚具的优点是比较简单,且锚固后千斤顶回油时,预应力钢筋基本不发生滑动。如有需要,便于再次张拉。缺点是对预应力钢筋长度的精确度要求高,不能太长或太短,否则螺纹长度不够用。
后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同,可分为夹片式、支承式、锥塞式和握裹式。湘潭夹片式锚具适用于高强度预应力筋的锚具,也可以用于较低强度的预应力筋。湘潭夹片式锚具仅能适用于低强度预应力筋的锚具,不得用于高强度预应力筋。预应力锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性,并应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370和《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定。锚具应满足分级张拉、补张拉和放松预应力的要求。夹片式锚具厂家锚固多根预应力筋的锚具,除应有整束张拉的性能外,尚宜具有单根张拉的可能性。
扁型锚具主要用于桥面横向预应力、空心板、低高度箱梁。使用它可傅后张构件厚度减薄,克服了群锚体系锚下预应力过于集中、锚具两个方向尺寸均较大的缺点,使应力分布更加均匀合理。夹片式锚具厂家P型锚固体系包括挤压锚、螺旋筋、锚板、约束圈等。配合GYJ500型挤压机锚固。湘潭夹片式锚具厂家适用于构件端部设计应力大或端部空间受到限制情况。湘潭夹片式锚具使用时,按需要预埋在混凝土内,待混凝士凝固到设计强度后,再进行张拉。P型锚固体系包括挤压锚、扁螺旋筋、锚板、扁约束圈等。适用于群锚构件端部受到限制的情况。
矿用锚具又叫矿用锚索,主要在矿井巷道掘进过程中使用,通过锚索悬吊将下部不稳定岩层悬吊在上部稳定岩层中,是围岩强度得到提高,防止片帮和冒顶事故的发生,已实现安全生产。单孔或多孔矿用锚具广泛适用于高层建筑、跨度厂房、桥梁等工程建设,为工程的整体稳固提供了很好的条件。夹片式锚具厂家矿用锚具中预应力筋的切割宜采用砂轮锯,不得采用电弧切割;绞线编束时应逐根理顺捆扎成束不得紊乱。湘潭夹片式锚具钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具,应事先与承压板和螺旋筋进行组装;施加预应力用的机具设备及仪表,应定期维护和标定;预应力筋张拉前,应提供混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度满足设计要求,且不低于设计强度等级的75%后,方可施加预应力。
预应力锚具由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成,采用压力分散型锚索,由三个单元锚索组成,每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求单根的连接强度大于200KN。夹片式锚具厂家钢质承载体要求采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。预应力锚具的钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛夹片式锚具厂家无粘结预应力钢绞线。安装前要确保每根钢绞线顺直、不扭不叉、排列均匀、除锈、除油污、对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0~1.5m设置一架线环,保证锚索体保护层厚度不小于20mm。夹片式锚具厂家安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度,确保锚固长度。
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