后张法指的是先浇筑水泥混凝土,待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。咸阳挤压锚具预应力锚具先制作构件,并在构件体内按预应力筋的位置留出相应的孔道,待构件的混凝土强度达到规定的强度(一般不低于设计强度标准值的75%)后,在预留孔道中穿入预应力筋进行张拉,并利用锚具把张拉后的预应力筋锚固在构件的端部,依靠构件端部的锚具将预应力筋的预张拉力传给混凝土,使其产生预压应力。挤压锚具厂家较后在孔道中灌入水泥浆,使预应力筋与混凝土构件形成整体。
预应力锚具的选择要从几个方面来考虑,首先是锚夹片的热处理工艺和硬度指标:热处理的目的是为了提高锚具零件的硬度,由于热处理工艺的不同,再加之材料选用的差别大,热处理时锚具夹片硬度影响随之增大。挤压锚具厂家材料是预应力锚具产品质量的源头,材料的优劣对锚夹片的影响较大,即是同一钢号,生产厂家不同材质差别很大,而导致锚具生产质量不稳定。咸阳挤压锚具预应力锚具的技术含量很高,生产者必须有资质:不同品种预应力锚具的规格、尺寸和夹片的形式、尺寸、角度、齿形等技术参数都是由设计确定的,技术含量很高,不可随意生产,必须按设计图纸要求加工,生产锚具必须有资质。
预应力锚具由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成,采用压力分散型锚索,由三个单元锚索组成,每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求单根的连接强度大于200KN。挤压锚具厂家钢质承载体要求采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。预应力锚具的钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛挤压锚具厂家无粘结预应力钢绞线。安装前要确保每根钢绞线顺直、不扭不叉、排列均匀、除锈、除油污、对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0~1.5m设置一架线环,保证锚索体保护层厚度不小于20mm。挤压锚具厂家安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度,确保锚固长度。
预应力锚具在使用中可能会由于摩擦产生损失,这主要是由于在预应力筋张拉过程中,后张法预应力筋与孔道壁之间的摩擦,先张法预应力筋与锚具之间以及折点处的摩擦也造成了张拉应力的损失。挤压锚具厂家针对这一现象的出现,我们有两种应对方法来处理:先针对较长的构件,我们可以在它的两端直接就进行张拉;我们还可以采用超张拉的方式来处理。咸阳挤压锚具由于先张法中的热养护的问题就可能会引起的温差损失,这种时候,我们可以采用二次升温养护货值直接在钢模上张拉预应力钢筋。
夹片式锚具是利用锥孔的楔紧原理将钢绞线锚固,即楔形夹片把钢绞线锚固于锚板锥形孔内,当使用千斤顶对钢绞线束进行张拉达到设计应力值以后,千斤顶缓慢放张,锚具的夹片即被匀速回缩运动的钢绞线束带进锚板的锥形孔内,形成一个锚固单元,钢绞线束的应力通过锚板及锚垫板传递到建筑结构上,形成永久预应力。咸阳挤压锚具圆形张拉端夹片式锚具由夹片、锚板、锚垫板以及螺旋筋四部分组成,夹片是锚固体系的关键零件,其形式为二片式或三片式,用优质合金钢制造。挤压锚具厂家锚板有锥孔,与夹片配合,利用锥孔的楔紧原理将钢绞线锚固;锚垫板与螺旋筋共同组成锚下受下构件,其性能要满足承载和传递预应力的要求。
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