夹片式锚具操作时应先安装工作锚圈、夹片或锚塞、螺母等。然后清除锚下垫板、喇叭口内、钢绞线上的混凝土。夹片式锚具生产厂家先安装工具锚和张拉设备。分级张拉并记录每级张拉油压和预应力筋伸长值。夹片式锚具生产厂家达到设计应力后,持荷3-5min,缓慢释放油缸压力为零。移走张拉设备,并切除过长预应力筋。封口、压浆、封锚。夹片式锚具管理:张拉锚固后的锚具和预应力筋不得碰撞、敲击、承受其它应力,切除过长预应力筋时,不能使锚具受热退火而影响锚固性能。张拉时千斤顶两侧及工具锚后严禁站人,夹片式锚具运到工地后应置于室内防潮保存,使用当天拆包,用后放入箱内,用油纸包好,放锈蚀。
锚具是很多工程中会用到的锚固工具,进到现场后要妥善保管,要有防雨、防潮措施,按施工进度计划进料,或在施工现场随用随加工制作,有严重锈蚀的不得使用,作报废处理。夹片式锚具生产厂家金属波纹管在运、安放过程中减少或防止外力作用.防止波纹管变形,发现变截面的波纹管应更换。加强对金属波纹管的保护减少对其损伤。宝鸡夹片式锚具在普通钢筋骨架成型后再铺设金属波纹管,用振捣棒振捣混凝土时,要避开金属波纹管,金属波纹管接头。用大规格的波纹管作套管,套管长20~30cm.管道接头在套管内要对口、居中.两端的环向缝隙用胶带封闭严密。
预应力锚具钢绞线不能有严重锈蚀现象,若有锈坑、麻点现象将会降低钢绞线的强度,张拉时出现断丝观象。夹片式锚具生产厂家在预应力锚具张拉锚固区应将钢绞线上浮锈、水泥浆泥砂清理干净,以免影响锚固。宝鸡夹片式锚具张拉前检查预应力锚具预留孔是否通畅,波纹管内是否有漏浆现象,若有漏浆堵塞管道时一定要进行清楚。尤其是孔道两端锚垫板的喇叭口部位要清理干净。波纹管与锚垫板的连接只能连接在锚垫板小端的直段孔内,不能进入喇叭口内,喇叭口内若有多余的波纹管应清除掉。
预应力锚具由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成,采用压力分散型锚索,由三个单元锚索组成,每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上,要求单根的连接强度大于200KN。夹片式锚具生产厂家钢质承载体要求采用45号钢材加工制作,其厚度不小于2cm。预应力锚具的钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm高强度低松弛夹片式锚具生产厂家无粘结预应力钢绞线。安装前要确保每根钢绞线顺直、不扭不叉、排列均匀、除锈、除油污、对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0~1.5m设置一架线环,保证锚索体保护层厚度不小于20mm。夹片式锚具生产厂家安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度,确保锚固长度。
矿用锚具的使用和保管是非常重要的;对于保管方面来说,为防止下次再使用矿用锚具时没有任何生锈现象,也不会影响正常的使用,所以要求用户在实际的保管过程中应该值得重视。宝鸡夹片式锚具矿用锚具使用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。夹片式锚具生产厂家矿用锚具工作夹片去掉包装盒内的泡沫即可使用,但当预应力束较长,须反复张拉锚固时,建议在锚板锥孔中涂少量润滑剂,既有利于工作夹片的跟进和退锚又有利于锚具的多次锚固;工具夹片外表面和锚板锥孔内表面使用前涂上润滑剂,并经常清除夹片表面杂物,可使退锚灵活,但当夹片开裂或牙面破坏时则需更换,不得再使用。
预应力锚具应配套使用,使用时海里沾有锈、水及其他杂质,不得有电流通导。宝鸡夹片式锚具工具锚夹片外表面和锥孔内表面使用前涂上退锚灵,以便退锚。限位板两面分别有15.2和15.7识别字样,表示限位板深度。夹片式锚具生产厂家如使用直径φ15.2、φ15.4的钢铰线时,请用标志面为15.2的端面作为工作面;如钢铰线直径φ15.5、φ15.7时,请用标志面为15.7的端面为工作端面。预应力筋张拉前应彻底清理垫板承压面及灌浆孔,检查承压面后的混凝土质量,并对预应力筋外露部位进行除锈处理。预应力锚具安装时,锚板应对正锚垫板止口,工作夹片两片应上下水平对称安装,用专用工具轻打,且片位要均匀。锚板锥孔内、夹片锥面均应涂上退锚灵,以便张拉锚固后顺利退锚。
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